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一、概述 ZY系列壓力式薄頁(yè)紙抄紙機(jī),是我廠引進(jìn)國(guó)外技術(shù)并結(jié)合我國(guó)以草類(lèi)纖維和廢紙?jiān)偕w維為主要原料的實(shí)際情況而研制開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品,是我國(guó)圓網(wǎng)抄紙機(jī)高速抄紙的開(kāi)創(chuàng),一切過(guò)去普通圓網(wǎng)紙機(jī)抄速低、定量高、工作效率低、抄造檔次低的先天性不足,由普通圓網(wǎng)籠設(shè)計(jì)為斜鑲脫水板的網(wǎng)籠,由常壓上漿成型設(shè)計(jì)為強(qiáng)壓上漿成型,彌補(bǔ)圓網(wǎng)高速回轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力所引起的甩漿,該紙機(jī)特別適合于低定量、高檔次的生活用紙抄造。也適應(yīng)抄造低定量文化用紙。 毛毯采用氣動(dòng)自校正、氣動(dòng)張緊,托輥采用氣動(dòng)加壓,是該產(chǎn)品高速運(yùn)行的有力保證,大大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高動(dòng)作的可靠性和靈敏性。復(fù)合式氣動(dòng)起縐刮刀和清缸刮刀,采用加拿大技術(shù)加工而成,該刮刀動(dòng)作靈敏,加壓可靠,刮刀片與烘缸磨擦力小、柔和,且能自動(dòng)彌補(bǔ)烘缸面不平引起的刮刀壓力不均勻,使烘缸面上受力一致,起縐均勻。復(fù)合式呼吸式熱風(fēng)罩,是采用加拿大技術(shù),配有螺旋片熱交換器,加速濕紙頁(yè)的干燥,確保紙機(jī)高速運(yùn)行。 該紙機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行可靠、效率高、能耗低、機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適應(yīng)我國(guó)草類(lèi)纖維和廢紙?jiān)偕w維抄造低定量高檔紙,是我國(guó)普通圓網(wǎng)抄紙機(jī)的替代產(chǎn)品,適合我國(guó)依靠短纖維抄紙的國(guó)情。 二、性能參數(shù) 表1 ZY1092 ZY1575 ZY1760 ZY1880 ZY2362 設(shè)計(jì)車(chē)速(m/min) 250 250 250 250 250 抄紙車(chē)速(m/min) 150-200 150-200 150-200 150-200 150-200 抄紙定量(m/min) 13-30 13-30 13-30 13-30 13-30 生產(chǎn)能力(t/d) 3-4 4-5 5-6 6-8 8-10 烘缸直徑(mm) Φ2500×1450 Φ2500×1950 Φ2500×2100 Φ2500×2300 Φ3000×2500 網(wǎng)籠直徑 Φ1504 Φ1504 Φ1504 Φ1504 Φ1504 主機(jī)動(dòng)力(KW) 電磁調(diào)速 YCT280-4A/30 YCT315-4A/37 YCT315-4B/45 YCT315-4B/45 YCT355-4A/55 變頻調(diào)速 Y225M-6/30 Y250M-6/37 Y280S-6/45 Y280S-6/45 Y280M-6/55 卷取動(dòng)力(KW) 電磁調(diào)速 YCT132-4B/1.5 YCT160-4A/2.2 YCT160-4A/2.2 YCT160-4A/2.2 YCT180-4A/4 變頻調(diào)速 Y90L-4/1.5 Y100L1-4/2.2 Y100L1-4/2.2 Y100L1-4/2.2 Y112M-4/4 氣站工作壓力(MPa) 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 毛毯規(guī)格(g/m2) 1.45×25/700 1.9×25/700 2.0×26/700 2.2×26/700 2.6×26/700 主機(jī)軌距(mm) 1900 2400 2600 2700 3400 結(jié)構(gòu)尺寸(長(zhǎng)×寬×高) 13400×5070×4580 13400×5570×4580 13400×5770×5080 13400×5770×5080 13400×6570×5080 設(shè)備重量(t) 35 43 47 52 64 表二 ZY1092 ZY1575 ZY1760 ZY1880 ZY2362 設(shè)計(jì)車(chē)速(m/min) 200 200 200 200 200 抄紙車(chē)速(m/min) 130-160 130-160 130-160 130-160 130-160 抄紙定量(m/min) 13-30 13-30 13-30 13-30 13-30 生產(chǎn)能力(t/d) 2-3 3-4 4-5 5-6 6-8 烘缸直徑(mm) Φ2000×1450 Φ2000×1950 Φ2000×2100 Φ2000×2300 Φ2000×2500 網(wǎng)籠直徑 Φ1250 Φ1250 Φ1250 Φ1250 Φ1250 主機(jī)動(dòng)力(KW) 電磁調(diào)速 YCT250-4B/22 YCT280-4A/30 YCT315-4A/37 YCT315-4A/37 YCT315-4B/45 變頻調(diào)速 Y200L2-6/22 Y225M-6/30 Y250M-6/37 Y250M-6/37 Y280S-6/45 卷取動(dòng)力(KW) 電磁調(diào)速 YCT132-4B/1.5 YCT160-4A/2.2 YCT160-4A/2.2 YCT160-4A/2.2 YCT160-4B/3 變頻調(diào)速 Y90L-4/1.5 Y100L1-4/2.2 Y100L1-4/2.2 Y100L1-4/2.2 Y112L2-4/3 氣站工作壓力(MPa) 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 毛毯規(guī)格(g/m2) 1.45×24/700 1.9×24/700 2.0×25/700 2.2×25/700 2.6×25/700 主機(jī)軌距(mm) 1900 2400 2600 2700 3400 結(jié)構(gòu)尺寸(長(zhǎng)×寬×高) 11930×5000×4080 11930×5500×4080 12430×5700×4580 12430×5700×4580 12430×6500×4580 設(shè)備重量(t) 30 37 45 48 55 三、工作原理 該抄紙機(jī)為壓差脫水成型,蒸氣烘干干燥,電磁調(diào)速(或變頻調(diào)速)分步傳動(dòng),圓筒卷紙卷取結(jié)構(gòu) 一定濃度的良漿,經(jīng)提漿泵,送入調(diào)節(jié)箱,調(diào)節(jié)箱出口安裝有一活門(mén),視抄紙定量調(diào)節(jié)流量,多余漿料回流良漿井;調(diào)節(jié)箱流出的漿料經(jīng)白水池稀釋?zhuān)沙氨盟屯?span style="font-family: Calibri;">606除砂器,除去雜質(zhì)的良漿高壓送往網(wǎng)籠箱的錐管布漿器,經(jīng)錐管布漿器,在風(fēng)壓與網(wǎng)籠脫水板作用下,加速紙頁(yè)脫水成型,經(jīng)伏輥上毯的濕紙頁(yè),經(jīng)真空抽吸脫水、托輥擠壓脫水烘干而成紙。紙頁(yè)出缸前,經(jīng)復(fù)合式氣動(dòng)刮刀起縐,卷取缸卷取與下一工序。
四、安裝要求
設(shè)備選型號(hào)后,根據(jù)左右手機(jī)(站在卷取端,傳動(dòng)在右側(cè)圍右手機(jī),傳動(dòng)在左側(cè)為左手機(jī))結(jié)構(gòu)與場(chǎng)地方向安排紙機(jī)方向,并根據(jù)基礎(chǔ)圖與本地土質(zhì)情況澆制混凝土基礎(chǔ);基礎(chǔ)地軌要二次澆注。且兩地軌的平面度、平行度要控制在圖紙公差之內(nèi)。地軌與傳動(dòng)基礎(chǔ)要一次澆注,且基礎(chǔ)相連,確保設(shè)備的運(yùn)行負(fù)荷。
地軌安裝完畢后,根據(jù)設(shè)備型號(hào)的中心線尺寸,在其地軌面上刻劃中心線,并依此中心線為基準(zhǔn),組裝機(jī)架等部件,各部件的定位基準(zhǔn)均以地軌上平面的基準(zhǔn)為準(zhǔn)。傳動(dòng)地軌定位安裝以齒輪正確的嚙合狀況為基準(zhǔn)定位。
烘缸的定位,在以地軌定位基準(zhǔn)定位的同時(shí),其烘缸軸線的水平度不大于0.05mm/m;烘缸與托輥兩軸線的水平度不大于0.10mm/m;烘缸與網(wǎng)籠兩軸線的平行度不大于0.50mm/m;且網(wǎng)籠的水平度不大于0.05mm/m;各導(dǎo)輥膠輥的軸線平行度不大于0.50mm/m。
設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中,要正確地選定起吊點(diǎn)和裝運(yùn)方式,各回轉(zhuǎn)件的軸頭不準(zhǔn)碰彎、碰傷;部件安裝過(guò)程中,各回轉(zhuǎn)表面及接觸表面要清洗注油,各軸瓦油暢通無(wú)堵。
主機(jī)安裝完畢,各附機(jī)管線的連接。根據(jù)推薦的管徑及截面選型(管線安裝不準(zhǔn)有內(nèi)力存在)。各回流管線按其工藝流程排布,各沖漿池與白水池高度低于網(wǎng)籠軸線高,其容積不小于2m3。
各氣動(dòng)元件的接線方法見(jiàn)氣動(dòng)線路圖,自動(dòng)校正裝置,脈沖機(jī)構(gòu)不可接反,根據(jù)毛毯走向,當(dāng)脈沖裝置打開(kāi)時(shí),要控制校正器的內(nèi)氣囊。各處的氣動(dòng)元件壓力可通過(guò)減壓閥調(diào)節(jié),一般控制在0.3-0.5MPa之內(nèi),空氣站容量一般選用0.6m3/mm即可。
五、試車(chē)
紙機(jī)安裝完畢后試運(yùn)轉(zhuǎn)。試車(chē)前緊固各部位連接螺栓;加足各回轉(zhuǎn)部位潤(rùn)滑油;驗(yàn)證各分部傳動(dòng)的轉(zhuǎn)向是否正確;檢驗(yàn)氣動(dòng)元件的靈活性;沖洗各管線漿池內(nèi)的雜物;確認(rèn)無(wú)誤后,低速開(kāi)車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)。根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況逐步提速達(dá)到抄速標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)開(kāi)動(dòng)真空泵、送風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)、漿泵、高壓清洗水針及白水泵,驗(yàn)證各附件的運(yùn)轉(zhuǎn)性能。確認(rèn)無(wú)誤后停機(jī),取下毛毯煉烘缸,煉烘缸時(shí)一般控制氣壓0.1-0.2MPa之間,同時(shí)觀察白水排放是否正常。煉缸的時(shí)間一般不低于48小時(shí)。煉缸時(shí)請(qǐng)使用動(dòng)物油或植物油均可。
煉缸煉畢后,停車(chē)清理烘缸底部雜物,安上毛毯開(kāi)車(chē)、升溫、抄紙。
六、常見(jiàn)故障
紙機(jī)運(yùn)行中常見(jiàn)故障及處理方法如下:
1.抄紙定量高,且穩(wěn)定性差
控制調(diào)節(jié)箱漿料活門(mén),同時(shí)調(diào)節(jié)漿料供水量,使?jié){料流量穩(wěn)定,貯漿池的漿應(yīng)控制濃度,不要波動(dòng)太大。
2.幅寬方法定量不一致
調(diào)節(jié)成型器,唇板與網(wǎng)籠網(wǎng)面間距離,使其軸向方法相等,調(diào)節(jié)管錐布漿器膠管夾子,定量大的一端關(guān)一下。定量小的一端開(kāi)一下。錐形管兩端安有壓力表,應(yīng)調(diào)節(jié)回流量,使兩端表壓力一致。
3.干燥性能差
降低定量的同時(shí),調(diào)節(jié)托輥壓力(線壓力60Kg/Cm以下)。同時(shí)檢查熱風(fēng)氣壓及熱風(fēng)貶水排放情況,調(diào)節(jié)前后真空箱的真空度,使出網(wǎng)端的真空度偏高于進(jìn)網(wǎng)端的真空度,提高脫水量,檢查烘缸貶水的排放量,是否及時(shí)排出。檢查毛毯部、網(wǎng)部高壓水針是否工作正常,保持毯部、網(wǎng)部的清潔。
4.抄紙勻度差,透明及半透明孔洞多
車(chē)速選定后,調(diào)節(jié)白水泵供漿轉(zhuǎn)速,使之適應(yīng)所需壓力和流量達(dá)到漿流速與網(wǎng)速基本同步,并檢查唇板返漿情況,再由孔洞開(kāi)啟高壓泵清洗毛毯網(wǎng)子。
5.穿缸或起縐不勻
調(diào)節(jié)刮刀與烘缸的角度,一般控制在刀刃接點(diǎn)的切線與刀片成15°-20°夾角即可。調(diào)節(jié)氣缸和氣囊壓力,并檢查刀片刃口直線度及刃口角度,一般使用直角刃口即可。
6.氣動(dòng)元件作遲緩滯后
檢查氣源壓力,有無(wú)匯漏,氣動(dòng)控制箱內(nèi)有無(wú)漏氣現(xiàn)象,氣控柜內(nèi)三聯(lián)體的油霧器是否加油等。
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